集中供料系统抗腐蚀的工艺及设备优势

发布日期:
2020-05-30

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集中供料系统用于干燥物料外的水分,被广泛的应用在各项生产领域,是生产开展的必要辅助。尤其随着生产要求的不断提升,对于供料的要求也有了不断的提升,尤其运用现代化技术使得集中集中供料系统的效率以及稳定性更具保障。

集中供料系统抗腐蚀的工艺及设备优势

集中供料系统干燥室装有分级环及旋流片,物料的细度和终水份是可调的。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)相对于其它干燥方法而言,可以有效的增加物料比重。干燥室内的周向气速高,物料停留的时间就短,有效防止物料粘壁及热敏性物料出现变质的现象。由于气固两相作旋转流动。固相的惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热.所以该机生产强度就高。闪蒸干燥机的适用范围广,生产能力大,产品质量也好,效率高而且还节能。

  集中供料系统抗腐蚀的工艺说明:

  一、用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料

  其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于这种粉末的涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并室外耐候性和耐热性也是非常卓越的,同时机械加工厂家具有卓越的耐腐蚀性和耐粉化性能,还具有卓越的光泽和色光性能,所以,静电粉末喷涂是完全适用于干燥器壳体的防腐的。

  二、采用不锈钢冷轧板

  集中供料系统的机上盖板多是用冷轧不锈钢板制成的,因而成本很高。为什么采用不锈钢而不采用普通碳钢呢,是因为这种设备在工作状态时是会接触到各种腐蚀物料及气体的,不锈钢的抗腐蚀性能是非常优越的,所以采用不锈钢冷轧板制成。

  三、静电粉末喷涂

  在集中供料系统制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的有毒的有机溶剂,比如酯酮及烃类等有机溶剂,这些有机溶剂会给生产、储运、施工带来一系列的麻烦,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,如果挥发到大气中,也会严重地污染环境。因此,国内外的涂料专家们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。

  四、磷化--钝化工艺

  在集中供料系统的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构。因为工序间的周转时间较长,因而表面就会生成大量的铁锈,涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化是一种钝化工艺,LED显示屏经过电学反应和电化学反应载通过一次性处理,可使生满铁锈的钢铁工件,表面也就能呈现出金属本来的颜色,同时在金属的表面生成了致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天,也不会被锈蚀。而且操作方法也简单,能改善作业环境,减轻劳动强度,节省了人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等,该方法不仅应用于上述机型中,其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。

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